智能引领未来 中国平煤神马集团智能化发展现状与实践

在能源行业转型升级与高质量发展的时代背景下，中国平煤神马集团作为特大型能源化工企业，积极拥抱数字化、智能化浪潮，将智能化建设作为推动企业安全、高效、绿色发展的核心驱动力。集团在智能化发展方面已取得显著成效，形成了一系列可复制、可推广的实践经验。

一、 智能化发展现状：全面布局与重点突破

集团已构建起覆盖煤炭开采、化工生产、物流运输、经营管理等多个核心环节的智能化发展格局。

1. 智能矿山建设领跑行业：在煤炭板块，大力推进智能采煤工作面、智能掘进工作面的建设与应用。通过引入液压支架电液控制系统、智能采煤机、巡检机器人、5G通信网络等技术与装备，实现了井下采掘作业的远程集中控制、少人化甚至无人化操作。部分主力矿井已建成国家级智能化示范煤矿，生产效率与安全水平大幅提升。

1. 化工生产迈向智慧化：在尼龙化工、煤焦化、盐化工等板块，广泛应用DCS（分布式控制系统）、APC（先进过程控制）、智能仪表及在线监测设备，实现对生产流程的精准控制和优化。建设生产执行系统（MES）和能源管理系统（EMS），提升生产协同效率与能源利用效率，推动生产运营从自动化向智能化、智慧化演进。

1. 运营管理与服务智能化：集团着力打造“智慧运营”大脑，建设了集生产调度、安全监控、设备管理、供应链协同、财务共享于一体的智能化综合管理平台。利用大数据、物联网技术，实现对设备状态的预测性维护，降低非计划停机率。在煤炭洗选、产品销售、物流服务等环节，也通过智能化系统优化流程，提升客户服务体验与运营效益。

二、 核心实践：设施建设与运营服务双轮驱动

集团的智能化实践并非单纯的技术堆砌，而是围绕“设施建设”与“运营服务”两大核心，构建可持续的智能化生态系统。

1. 高标准的基础设施建设：这是智能化的基石。集团持续投入，建设了覆盖矿区、厂区的高速工业网络（如万兆环网、5G专网），部署了海量的传感器、智能终端与边缘计算设备，为数据采集、传输与实时处理提供了强大支撑。按照统一标准规划建设了数据中心与云计算平台，为各类智能化应用提供算力与存储资源。

1. 全生命周期的智能化运营服务：智能化价值最终体现在运营效率与效益的提升上。集团构建了“监测-分析-决策-执行”的闭环运营服务体系。

• 智能安全监控服务：通过AI视频识别、人员精确定位、环境参数实时监测，实现风险超前预警与应急快速响应，筑牢安全防线。

• 智能生产优化服务：利用数据建模与人工智能算法，对采掘计划、配煤方案、化工工艺参数等进行优化，实现提质、增效、降耗。

• 智能设备健康管理服务：基于设备运行数据，建立预测性维护模型，变“故障后维修”为“预测性维护”，保障设备长周期稳定运行。

• 智能供应链与客户服务：整合内外部物流、仓储、销售数据，提供精准的供应链协同方案和个性化的客户服务，提升市场响应速度。

三、 经验与未来展望

平煤神马集团的智能化实践表明，成功的关键在于：坚持 “总体规划、分步实施、业务驱动、价值导向” 的原则；注重 技术创新与管理变革、人才培养同步推进；构建 开放合作的生态，联合高校、科研院所及领先的技术企业共同攻关。

集团将继续深化人工智能、数字孪生、工业互联网等新一代信息技术与主营业务的融合创新，致力于打造更安全、更高效、更绿色、更具竞争力的世界一流智能化能源化工企业，为我国能源行业的数字化转型贡献“平煤神马智慧”与“平煤神马方案”。